直线振动筛走料太慢的原因分析与方案

2021-11-19 15:06:25来源:壹点网  

直线振动筛是制砂生产线中常用的筛分设备,具有质轻体小、操作简单、筛分效果好等特点。但设备在长期使用的过程中,难免会出现一些小毛病,比如走料太慢,影响生产效率。那么,出现这种问题要怎么解决呢?让我们一起来看看。

直线振动筛介绍

直线振动筛主要由振子与筛网组成,筛网的粗细以目表示,一般情况下不超过50目的为粗筛网,超过80目的为细筛网。其筛分物料粒度较细,可达400目,能筛分出7种不同粒度的物料。广泛应用于矿山、轻工业、煤炭等行业中,适用于中、细级物料的干、湿式筛分以及脱水作业。

工作原理:直线振动筛采用双电机驱动,当作业时两台电机做同步、反缶旋转,偏心块所产生的激振力在与电机轴线的行方向相互抵消,在垂直方向合力为一,物料在筛面上被抛起向前作直线运动,从而达到筛选和分级的目的。https://www.kjzj.com/product/10-0-0-0/

直线振动筛走料慢的原因及解决方案

直线振动筛是目前市面较常用的一款筛分设备,其运动轨迹为直线,在实际生产中,很容易发生走料慢的问题,影响生产效率。矿机之家工程师根据多年从业经验,总结了直线筛走料慢的原因及解决方案,供大家参考了解。

原因一:筛网筛面未张紧或出现破损

筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。直线振动筛在使用的过程中,由于筛面长期受到物料的冲击及错误的喂料方式都会导致筛面松弛或破损,这是造成直线筛走料慢或不走料的罪魁祸首。

解决方案:定期检查筛面的张紧度和破损度,发现破损要及时更换筛网,安装筛网时,要两人合作,一人张紧筛网,另一人紧固筛网。在给直线振动筛喂料时一定要采用科学合理的喂料方式,这样可有效延缓筛面的使用寿命。

原因二:振动电机激振力不够

直线振动筛在长期使用的过程中,会出现电机振动力减弱的情况,还有就是如果因为生产需要产量加大或者更换物料种类等,也都会导致电机振动力减弱,从而出现走料慢的问题。

解决方案:电机激振力的保持是需要日常保养维护的,如果是因为物料种类更换或产量加大而导致的激振力减弱,可以通过增加电机的偏心块数量调整,为了能达到更好的筛分效果,您需要根据实际情况调整,切勿盲目操作,适得其反。

原因三:减震系统损坏

弹簧是直线振动筛的主要减震系统,如果减震弹簧刚过大,容易产生较大的激振力,导致支撑弹簧损坏,造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。

解决方案:支撑弹簧建议选择具有一定韧的,避免由于刚过大而造成弹簧损坏。

综上,造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些,设备使用时间久了,任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题,所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养,切勿让设备超负荷运作。

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